铁矿粉球团粘结剂畅销***「在线咨询」

作为铁矿粉球团粘结剂，所含的无机物质通常会降低颗粒的活性成分，甚至影响***终产品的性能。各种颗粒的粘合剂大多是复合材料。对于必须熔炼和烧结的颗粒，粘合剂的主要成分是可燃材料，在颗粒熔炼过程中会燃烧并变成灰烬，这大大减少了颗粒的数量。

炉渣的产生有效地改善了球团的质量。在使用过程中将原料烘干，粉碎后，按一定比例加入铁矿粉球团粘结剂，进入轮碾搅拌机进行混料，再通过通过压球机成球，生球经过数小时自然干燥、硬化，可达到入炉强度。一般来说，它可以减少6-10％的炉渣形成，使焦比或煤减少5-8％，经济效益不言而喻。生产非金属颗粒，常规技术中使用的粘合剂，每吨的成本一般在80-150元之间，而一些矿物粉的粘合性高达每吨300-600元，相同规模的粘接材料生产设备，一般一切都在几万到几十万元之间，而且每吨能耗也在20-100元左右。该技术每吨颗粒产生30-60元，***难处理的坚韧矿物粉每吨仅200元。与传统技术相比，具有相同规模，设备***，每吨能耗的颗粒工厂。

压球粘结剂{压球粘结剂}铁矿粉球团粘结剂

保定市胜辉聚合物科技有限公司***生产出各种高强度球团粘结剂。主要功能是减少颗粒生产中添加的溶剂量，从而确保颗粒的焙烧过程，有效地***颗粒级的下降。产品广泛应用于铁矿粉，铬矿粉，碳化硅粉，磷矿粉，锰矿粉，萤石粉，石墨粉，硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;氧化铁皮，污泥，除尘灰，钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;各种无烟煤，兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务，让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象!

结合使用铁矿粉球团粘结剂实现炭粉再利用，是理想的环保新能源项目。且机制木炭产品销路广，变废为宝，回收成本快，产品效益高。产品***，热值高，火力旺、成本低，节能省钱，无烟无味，清洁环保，是替代传统煤炭原木炭和液化气的好产品。

针对现在炼钢污泥粗颗粒中的金属铁没有被有效利用的问题，流程上依次包括磁选；球磨；重力分选；烘干；筛分；精还原；破碎和合批等过程。锯末、秸秆、花生壳、稻草等一系列含碳物质均可作为炭粉原料，但在生产过程中，大多还是以锯末为主，锯末所生产出来的含碳量高，燃烧时间长。成功地从炼钢污泥中分离出MFe≥90％、TFe≥96％的铁粉，再经过精还原的进一步处理，可以获得TFe≥98％的电焊条用等方面的铁粉，极大地提高了转炉炼钢污泥粗颗粒的利用价值。

保定市胜辉聚合物科技有限公司***生产出各种高强度球团粘结剂。将钢材回收到转炉中不仅可以替代部分或全部废钢，还可以提高炉渣的性能，提高冶炼效率，降低工艺的能耗。产品广泛应用于铁矿粉，铬矿粉，碳化硅粉，磷矿粉，锰矿粉，萤石粉，石墨粉，硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;氧化铁皮，污泥，除尘灰，钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;各种无烟煤，兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务，让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象!

在集成转炉中生产炉渣需要铁矿粉球团粘结剂。以转炉泥浆和除尘灰为主要原料，加入其他含铁原料，如轧制过程中产生的氧化铁垢，按要求比例混合成分

在干燥箱中干燥以除去水分后，加入混合器混合，加入粘合剂搅拌，将球压成球，储存约2小时（在原料干燥条件下），自然硬化并干燥。所得冷固体颗粒具有粒径均匀，强度高，冶金性能好的特点，冷固体颗粒在运输和皮带运输过程中不会产生粉末。